Фахівці ЦГЗК оптимізували технологію виробництва окатків, повідомили в Метінвест Кривий Ріг. Завдяки перегляду складу шихти та незначним змінам у технологічному процесі підприємство скоротило використання вапняку й бентоніту без впливу на якість готової продукції та виконання вимог споживачі
.
Раніше під час виробництва офлюсованих окатків фабрика огрудкування використовувала близько 7 — 8 тисяч тонн вапняку на місяць. Для неофлюсованих – близько 1 тисячі тонн.
Аналіз структури виробництва та поточної кон’юнктури ринку показав, що витрати можна оптимізувати.
Для реалізації проєкту на дільниці підготовки шихти змінили конфігурацію технологічної схеми: із трьох стрічкових вагових дозаторів у роботі залишили два, відмовившись від подачі вапняку в тих виробничих режимах, де він не є необхідним.
Реалізація проєкту дозволила підприємству адаптувати виробництво до актуальних потреб ринку, зберегти необхідні характеристики продукції для всіх споживачів та водночас оптимізувати виробничі витрати.
Очікуваний економічний ефект від впровадження рішення становить понад 190 тисяч доларів на рік.
Юрій ПОТУПЧИК,
спеціально для рубрики
Новини Кривого Рогу
сайту Весь Кривий Ріг
